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            1. 響水軸承座
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              關于水泵電機軸承座的防滲漏處置辦法-晨光軸承座推薦
              作者:www.miyabibola.com    發布于:2014-09-29 09:56:35    文字:【】【】【
              摘要:關于水泵電機軸承座的防滲漏處置辦法-晨光軸承座推薦

              給水泵電機軸承座的防滲漏處置辦法

                當前,國內火力發電廠給水泵電機軸承箱漏油疑問普遍存在。剖析緣由,大致可分為2種:電機油擋密封不良或油擋經長時間運轉損壞;原鍛造軸承箱因鍛造技術不良,存在砂眼、氣孔、裂紋、縮松等鍛造缺點,經長時間運轉后發作滲漏。

               ?。?)存在的疑問

                某發電廠8#、9#機組電動給水泵電機軸承箱,在通過長時間運轉后呈現油滲漏表象,透平油丟失較為嚴峻,補油頻頻,給水泵出力受影響,環境也遭到一定程度的污染。

               ?。?)緣由剖析

                該發電廠8#、9#機組是2臺老機組,別離于1985年、1990年投產,給水泵電機軸承座選用的是鍛造技術,不免存在砂眼、氣孔、裂紋、縮松等有些缺點。在曩昔因為運轉時間短,這些缺點不能很快地露出出來,在通過10年乃至20年的運轉后,給水泵電機軸承座呈現油滲漏表象。

               ?。?)改善計劃

                查閱很多有關材料,在充沛調研的基礎上,聯系現場實際情況,制定此計劃。選用國內回天膠業出產的HT系列產品,進行滲漏涂層處置,因鍛造缺點發作的滲漏,一般很難承認滲漏方位,故全部內外表做防滲漏涂層,徹底消除滲漏。操作流程如下:首先將軸承座內外表整理潔凈后清潔曬干,然后用特種浸滲膠浸滲軸承座內腔,待浸滲膠將鑄件的裂紋、微縫等鍛造缺點填充固化后,再用耐腐蝕修補劑做外層防腐蝕防滲漏處置。

                具體操作辦法如下。

               ?、傧扔酶咝鍧崉〩T755清潔外表浮油,用鏟除劑HT790鏟除外表油漆。

               ?、谟靡胰不鹧鎸⑺澜?、裂縫中的油污驅出除去。

               ?、塾蒙安?、鋼絲刷等東西打磨至鑄件本體,清潔曬干。

                等;上軸承(深溝球軸承)根本不壞;下軸承碎裂且在軸承和軸承腔內充溢煤渣、沙粒和水等。

                剖析認為:上軸承壽數善于下軸承,下軸承碎裂致使電泵不能作業;下軸承和軸承腔內充溢的煤渣、沙粒和水等是下軸承急速失效的直接和首要緣由;下軸承和軸承腔內充溢的煤渣、沙粒和水等來源于電機腔,電機腔內的煤渣、沙粒等又來源于工況水,緣由是骨架油封5、10、14等磨損失效。

               ?。?)疑問的處理

                對于以上剖析,2002年10月改善加工了一臺QS20-75/5-7.5潛水深井泵,改善的地方如下:骨架油封5改裝單端面機械密封,意圖是避免電機腔內的水等雜物進入軸承,加快軸承磨損失效;軸承腔7內注滿機油,意圖是光滑軸承,光滑和冷卻機械密封,改善下軸承的作業運轉環境。改善后的樣機于2002年10月15日投入一家煤礦實驗運用,累計運轉75天呈現初次毛病——上軸承碎裂,煤礦替換軸承后持續運用了30天后又呈現毛病,所以把樣機拉回廠。初次壽數是原來的2.5倍,獲初步成功。經檢查解剖后發現:電機杰出;上軸愿碎裂且在軸承和軸承腔內充溢煤渣、沙粒等;骨架油封2嚴峻磨損,煤渣、沙粒就是從骨架油封和軸的空隙進入上軸承的;下軸承累計運用了105天(是改善前的3~4倍)完好無損,軸承腔內無煤渣、沙粒,單機油中有少數水。

                這樣一來,疑問又轉化為處理上軸承的壽數怎么延長到與下軸承共同了。因為下軸承疑問現已處理,對上軸承的壽數疑問的處理選用相似計劃;骨架油封2改裝成可裝在軸上的單端面機械密封,以避免煤渣、沙粒等進入上軸承,改善了上軸承的作業運轉環境,然后進步其壽數。

               ?。?)小結

                從2003年2月起,將改善后的QS泵70余臺投放市場,運用場合有用于深井提水的,也有用于礦山排水的(此類占首要),運用時間最長的達5個月,至今只要一臺呈現毛病,但不是軸承疑問。按照此辦法的確可以徹底處理QS型潛水電泵下軸承壽數疑問。

              責任編輯:響水縣晨光軸承座有限公司
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